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冷库常见故障使用手册

冷库设备的运行调试：一、调整蒸发温度：在保证最大制冷量的前提下，通过调节膨胀阀的开度来改变蒸发压力。当膨胀阀的开度减小时，制冷剂的循环量降低，蒸发器内的制冷剂相对减少，使得制冷剂的沸腾量小于压缩机的吸入量，蒸发器内的压力会降低。相反，当膨胀阀的开度增大时，蒸发压力升高。在调试过程中，通常将压缩机的吸入压力近似视为蒸发器中制冷剂的蒸发压力，该压力对应的饱和温度即为蒸发温度。将蒸发温度与冷室温之差与合理温差进行比较，以判断蒸发压力的调整是否合适。二、确定合理的冷凝温度：冷凝温度应尽量降低，这是因为冷凝温度和冷却介质之间存在一定的传热温差。从传热角度看，温差越大，放热量越大，气态制冷剂液化越多，制冷剂的循环量越大。但是冷凝温度不能太高，因为过高的冷凝温度会导致制冷量下降和耗电量增加。因此，应根据冷却介质的具体温度变化进行合理调整。调节冷凝温度的有效方法是降低冷却介质的温度或增加冷却介质的流量和速度。这样既可以提高冷凝器的散热效果，又可以适当降低冷凝压力和温度。三、检查吸入温度：为了保证压缩机的安全运行，防止湿蒸汽进入汽缸产生“液锤”现象，压缩机的吸气温度不能太低。吸气温度应以合理的吸气过热度（压缩机吸气温度与蒸发器末端蒸发温度之差）高于蒸发温度一定值。一般无换热器的氟利昂制冷设备过热度在5℃左右。四、检查排气温度：排气温度与吸气温度、压缩比、制冷剂绝热指数等因素有关。因为压缩机的排气过热，所以排气温度远高于冷凝温度。吸入温度越高，压缩比越高，制冷剂的绝热指数越高，排出温度也越高。排气温度过高会造成制冷机油温度升高、粘度降低，影响润滑效果，容易造成运转部件的磨损甚至积碳，使阀板关闭不严密，直接影响压缩机运行的可靠性。五、检查过冷温度为防止膨胀阀前的液体管道中产生闪蒸气体，应确保节流前的液体具有一定的过冷度。从焖制图可以看出，过冷度越大，制冷剂的实际循环量越大，制冷量越高。六、压力控制器的调试对于高压控制器，测试方法如下：关小冷却水水阀或关闭冷凝风机，逐渐提高排气压力，检查高压控制器排气压力值是否达到要求的保护压力值。对于低压控制器，测试方法如下：压缩机运转后，慢慢拧入吸入阀的阀杆，逐渐接近关闭位置，使吸入压力逐渐降低，检查低压控制器工作时是否达到要求的压力值。七、压差控制器的调试对于压差控制器，测试方法如下：压缩机运转正常，压力稳定后，慢慢转动曲轴箱外侧的油压调节杆，逐渐降低油压，减小油压差。检查油压差的动作值是否与要求的保护值一致。如果不是，调整控制器，直到符合要求。需要强调的是，油压表显示的压力并不代表压缩机的润滑状况。油泵输出的高压油供给油压表、润滑部件和卸荷及能量调节机构。机油泵输出的高压油必须克服曲轴箱内制冷剂的压力和油管内的阻力，才能进入正常使用状态。吸入压力（即曲轴箱中的压力）总是在变化。只有保持一定的油压差和曲轴箱内的压力差，才能实现摩擦面的正常润滑和能量调节机构的准确响应。压差控制器的调试是检查当油泵压力与曲轴箱压力之差低于规定值时，油压差控制器能否动作。

11 2023/11

冷库制冷系统回油不良故障分析及解决方法

冷库回油不良，压缩机因缺油而无法把足够的油输送到各润滑部位，使得各润滑部位的摩擦由下而上依次加剧（尤其是上部的动盘轴套与曲轴柄销很严重，因其受力是其下部另两个润滑部位的若干倍）摩擦导致动盘轴套发热，使轴套烧毁，卡死，情况严重时会导致轴套严重磨损并破碎。而在这种情况下电机温度会升高造成保护器动作频繁导致保护器失效，持续的大电流加在失去保护的压机上引起电机绕组烧毁。首先冷库制冷系统回油不良的原因有以下： 1.制冷系统方面：毛细管堵塞、储液筒内回油不孔不通，孔的大小不合适，进出口接反等等。 2.压缩机方面：油路堵塞、无吸油片、出厂时油量充填。 3.冷库工程安装方面：管路没有回油弯，管路中隐藏着硬折弯、管路穿墙时异物进入管路或管路过长且高度差过高时没有给系统追加适量冷冻机油和冷媒等。 4.冷库使用方面：因系统泄漏而导致系统缺油、频繁除霜等。针对冷库制冷系统回油不良的对策： 1.冷库制冷管路较长、内外机落差较大的情况下，应给系统追加适量的冷冻机油和冷媒。 2.冷库安装时应注意在管路中设置回油弯，以改良回油环境。 3.冷库安装时要注意冷库蒸发和压缩机的落差。

27 2022/11

冷库制冷机组缺氟运转的表现及应对措施有哪些？

由于制冷机组使用频率比较高，使用强度也比较大，因此容易发生缺氟现象。会导致动静盘的中心部温度会升高，达到定温度时回导致端密封圈熔化，其融化物粘在动静盘间，使动静盘摩擦力增加，情况严重时动静盘会卡死或破裂，这时电机温度也会上升造成保护器频繁动作，以致保护器失效，电机烧毁等等，另外由于O形圈的碳化，会造成高低压失效，压机通电启动时排气压力小。在日常使用冷库中如出现这些情况可以判断制冷机组"缺氟"： 1.制冷量降低、制冷效率变低。当冷冻机组的制冷量降低的时候，其原因可能是多方面的，但无疑，只要冷冻机缺氟，尤其是大量缺氟的时候，冷冻机的制冷量绝对会在很大程度上降低，对企业造成影响。 2.压缩机负载变大。虽然压缩机负载变大的原因有很多，但是，冷冻机缺氟的话，压缩机负载是必然会变大的，很多时候，如果风冷或水冷系统没有散热不良的故障的话，可以确定压缩机负载变大是因为缺氟。 3.排气温度高。排气温度高是冷冻机较为常见的一个现象，通过排气端的压力和温度表能够清晰的读出来排气温度的高低，排气温度高并不是罕见的现象，这导致很多人面对冷冻机排气温度过高的时候的消极应对，事实上，排气温度高，不管是由于油分离器运行不正常、缺少冷冻润滑油或是缺少冷媒、抑或是其他问题引起的，都应该进行注意。 4.能源消耗大、压缩机磨损大。由于冷媒缺失，造成冷冻机组无法满足制冷需求，冷冻水出水温度不达标，因而压缩机会增加负载来满足冷冻水出水需求，进而造成电力资源消耗大、且压缩机磨损大的情况。所以面对冷库制冷机组缺氟运转的情况可以考虑这些对策： #保证冷库制冷系统内的冷媒量。 #冷库设备压力保护参数值要设置合理 #冷库工程安装后检查各管接头和焊接处是否泄漏。 #冷库压缩机系统中定要加上低压保护器。

27 2022/11